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　　适应玻璃种类
　　SC-GP连续式强制对流节能钢化炉是连续式玻璃钢化炉，应用于对于大批量的家电玻璃和太阳能玻璃的钢化加工。

　　工作模式
　　1.无间隔连续式生产模式
　　此方式的特点是上片台始终是以设定速度连续运行，生产高效，适用于家电、家具用大批量、小规格玻璃的钢化生产。
　　2.有间隔连续生产模式
　　此方式的特点是玻璃在上片台上放置时须保留一定间隔，然后被逐片运送至加热炉内；
　　玻璃在加热炉内以设定速度单向、连续运行。适于生产较大规格的太阳能玻璃以及建筑、家具用钢化玻璃等。

SC-GP连续式强制对流节能钢化炉组成图

　　主要构成

　　SC-GP连续式强制对流节能钢化炉由上片台、加热炉、通过式高压钢化段（高压淬冷段）、中压钢化段、低压缓冷段和取片台，以及高压离心风机、供风管道、集风箱、PLC控制柜以及电气控制柜等辅助单元组成。

　　SC-GP连续式强制对流节能钢化炉控制系统

　　环境温度自补偿系统︰
　　钢化段风压采用随动技术可减少对操作手经验的依赖，并可自动补偿由于季节性气温变化（甚至昼夜的温差变化）导致空气密度变化而引起的钢化参数变化，使产品质量更加稳定;同时由于风压的这种自动调节也大大降低了风机的能耗。
　　炉温模块控制技术︰
　　采用炉温控制模块并结合调功控制技术，减少了其他控制方式零飘的过程，并增强稳定性，使温控更加精确（提高一般炉的两倍），大大降低了能耗。
　　事故排片系统︰
　　当炉子发生故障或其它情况而需要紧急处理时，可自动打开排片装置将玻璃安全的运输至地面，避免产品和没备造成更大的损失，使损失降至低程度。
　　产品特点和应用
　　1.SC-GP连续式强制对流节能钢化炉生产效率高，能耗低；
　　⒉能保证钢化玻璃光学性能的更高要求，生产过程中玻璃不需要在炉内往复摆动进行加热而是直接按预定速度和设定的温度曲线被加热至钢化所需温度直至出炉；

　　3.减少了玻璃换向时辊道擦伤的可能性，玻璃升温过程更易控制。

SC-GP连续式强制对流节能钢化炉技术参数

型号	Z大生产尺寸	Z小生产尺寸	厚度范围	产量/小时（2.8mm白玻）	变压器容量
SC-GP1208	1200*800	150*300	2.8-5	500m2/h	2000KVA
SC-GP1508	1500*800	150*300	2.8-5	180m2/h	2500KVA
SC-GP2008	2000*800	150*300	2.8-5	206m2/h	3150KVA

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SC-GP连续式强制对流节能钢化炉

[ 时间：2021-09-09 14:12:08 ]

SC-GP连续式强制对流节能钢化炉技术参数